Σμάλτο οργανοπυριτίου: χαρακτηριστικά και χαρακτηριστικά

Μέχρι σήμερα, οι κατασκευαστές προσφέρουν έναν τεράστιο αριθμό χρωμάτων και βερνικιών μεγάλης ποικιλίας σε σύνθεση και ιδιότητες, που χρησιμοποιούνται για διάφορους τύπους φινιρίσματος. Ίσως η πιο μοναδική από όλες τις επιλογές που προσφέρονται στην αγορά κατασκευών είναι το οργανοπυριτικό σμάλτο, που αναπτύχθηκε τον περασμένο αιώνα και βελτιώνεται συνεχώς λόγω της συμπερίληψης πρόσθετων συστατικών στη σύνθεσή του.

Οποιοδήποτε είδος σμάλτου, και το οργανοπυρίτιο δεν αποτελεί εξαίρεση, έχει μια ορισμένη σύνθεση, από την οποία εξαρτώνται οι ιδιότητες του υλικού βαφής και βερνικιού.

Οι οργανικές ρητίνες περιλαμβάνονται στη σύνθεση διαφορετικών τύπων σμάλτων, αποτρέποντας την τριβή της εφαρμοσμένης στρώσης και συμβάλλοντας στη μείωση του χρόνου στεγνώματος της εφαρμοζόμενης σύνθεσης. Εκτός από τις οργανικές ρητίνες, στη σύνθεση του χρώματος προστίθενται ουσίες όπως αντικυτταρίνη ή ακρυλική ρητίνη. Η παρουσία τους στα σμάλτα είναι απαραίτητη για το σχηματισμό ενός φιλμ κατάλληλου για ξήρανση στον αέρα. Οι ρητίνες καρβαμιδίου που περιλαμβάνονται στα σμάλτα καθιστούν δυνατή την επίτευξη αύξησης της σκληρότητας της επικάλυψης μεμβράνης μετά την ξήρανση στην επιφάνεια του υλικού που έχει υποστεί χρωματισμό.

Ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα όλων των τύπων σμάλτων οργανοπυριτίου είναι η αντοχή τους στις υψηλές θερμοκρασίες. Η παρουσία πολυοργανοσιλοξανών στις συνθέσεις παρέχει στις επικαλύψεις που εφαρμόζονται στην επιφάνεια σταθερότητα που παραμένει για αρκετά μεγάλο χρονικό διάστημα.

Εκτός από τα αναφερόμενα συστατικά, η σύνθεση των σμάλτων οργανοπυριτίου περιλαμβάνει μια ποικιλία χρωστικώνδίνοντας μια απόχρωση στη βαμμένη επιφάνεια. Η παρουσία σκληρυντικών στη σύνθεση του σμάλτου σας επιτρέπει να διατηρήσετε το επιλεγμένο χρώμα στην επιφάνεια για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Η εφαρμογή σμάλτων οργανοπυριτίου στην επιφάνεια σας επιτρέπει να προστατεύσετε το υλικό από πολλούς δυσμενείς παράγοντες, διατηρώντας παράλληλα την εμφάνιση της βαμμένης επιφάνειας. Η σύνθεση του σμάλτου που εφαρμόζεται στην επιφάνεια σχηματίζει ένα προστατευτικό φιλμ που δεν αλλοιώνεται υπό την επίδραση τόσο υψηλών όσο και χαμηλών θερμοκρασιών. Ορισμένοι τύποι σμάλτων αυτού του τύπου αντέχουν σε θέρμανση έως +700°C και παγετούς εξήντα μοιρών.

Χάρη στα συστατικά που περιλαμβάνονται στη σύνθεση, όλοι οι τύποι σμάλτων είναι περισσότερο ή λιγότερο ανθεκτικοί στις υπεριώδεις ακτίνες, γεγονός που τους επιτρέπει να χρησιμοποιούνται για τη βαφή εξωτερικών αντικειμένων. Η βαμμένη επιφάνεια δεν αλλάζει την αποκτηθείσα απόχρωση με την πάροδο του χρόνου. Μια ευρεία χρωματική παλέτα που παράγεται από τους κατασκευαστές αυτών των σμάλτων σας επιτρέπει να επιλέξετε το επιθυμητό χρώμα ή απόχρωση χωρίς μεγάλη δυσκολία.

Η επιφάνεια που καλύπτεται με σμάλτο οργανοπυριτίου είναι σε θέση να αντέχει σχεδόν σε κάθε επιθετικό εξωτερικό περιβάλλον και για μεταλλικές κατασκευές είναι εντελώς αναντικατάστατη.Αντιδιαβρωτική προστασία της μεταλλικής επιφάνειας, που παρέχεται από ένα στρώμα σμάλτου, προστατεύει τη δομή για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η διάρκεια ζωής του σμάλτου φτάνει τα 15 χρόνια.

Οποιοδήποτε προϊόν βαφής και βερνικιού, εκτός από θετικά χαρακτηριστικά, έχει και αρνητικές πτυχές. Μεταξύ των μειονεκτημάτων, μπορεί κανείς να σημειώσει την υψηλή τοξικότητα όταν στεγνώνει η βαμμένη επιφάνεια. Η παρατεταμένη επαφή με τα σκευάσματα συμβάλλει στην εμφάνιση αντίδρασης παρόμοιας με τη δηλητηρίαση από φάρμακα, επομένως, όταν εργάζεστε με αυτά τα σκευάσματα, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε αναπνευστήρα, ειδικά εάν η διαδικασία χρώσης πραγματοποιείται σε εσωτερικούς χώρους.

Όλα τα σμάλτα οργανοπυριτίου υποδιαιρούνται σε τύπους ανάλογα με το σκοπό και τις ιδιότητες. Οι κατασκευαστές που παράγουν αυτά τα σμάλτα επισημαίνουν τις συσκευασίες με κεφαλαία γράμματα και αριθμούς. Τα γράμματα "K" και "O" δηλώνουν το όνομα του υλικού, δηλαδή το σμάλτο από οργανοπυριτικό. Ο πρώτος αριθμός, που χωρίζεται με παύλα μετά τον χαρακτηρισμό του γράμματος, υποδεικνύει τον τύπο της εργασίας για την οποία προορίζεται αυτή η σύνθεση και με τη βοήθεια του δεύτερου και των επόμενων αριθμών, οι κατασκευαστές υποδεικνύουν τον αριθμό ανάπτυξης. Το χρώμα του σμάλτου υποδεικνύεται με πλήρη ονομασία γράμματος.

Σμάλτο KO-88 σχεδιασμένο να προστατεύει επιφάνειες από τιτάνιο, αλουμίνιο και χάλυβα. Η σύνθεση αυτού του τύπου περιλαμβάνει βερνίκι KO-08 και σκόνη αλουμινίου, λόγω των οποίων σχηματίζεται μια σταθερή επίστρωση (βαθμός 3) μετά από 2 ώρες. Το φιλμ που σχηματίζεται στην επιφάνεια είναι ανθεκτικό στις επιδράσεις της βενζίνης όχι νωρίτερα από 2 ώρες (σε t = 20 ° C). Η επιφάνεια με την εφαρμοσμένη στρώση μετά από έκθεση για 10 ώρες έχει αντοχή κρούσης 50 kgf. Η επιτρεπόμενη κάμψη της μεμβράνης είναι εντός 3 mm.

Σκοπός σμάλτα KO-168 συνίσταται στη βαφή των επιφανειών της πρόσοψης, επιπλέον, προστατεύει τις ασταρωμένες μεταλλικές κατασκευές. Η βάση της σύνθεσης αυτού του τύπου είναι ένα τροποποιημένο βερνίκι, στο οποίο υπάρχουν χρωστικές και πληρωτικά με τη μορφή διασποράς. Μια σταθερή επίστρωση σχηματίζεται όχι νωρίτερα από 24 ώρες. Η αντίσταση της επίστρωσης μεμβράνης στη στατική επίδραση του νερού αρχίζει μετά την ίδια περίοδο στους t = 20 ° C. Η επιτρεπόμενη κάμψη της μεμβράνης είναι εντός 3 mm.

Σμάλτο KO-174 εκτελεί προστατευτική και διακοσμητική λειτουργία κατά τη βαφή προσόψεων, επιπλέον, είναι κατάλληλο υλικό για την επίστρωση μεταλλικών και γαλβανισμένων κατασκευών και χρησιμοποιείται για τη βαφή επιφανειών από σκυρόδεμα ή αμιαντοτσιμέντο. Το σμάλτο περιέχει ρητίνη οργανοπυριτίου, στην οποία υπάρχουν χρωστικές και πληρωτικά σε μορφή εναιωρήματος. Μετά από 2 ώρες σχηματίζει μια σταθερή επίστρωση (σε t = 20 ° C) και μετά από 3 ώρες η θερμική αντίσταση του φιλμ αυξάνεται στους 150 ° C. Το διαμορφωμένο στρώμα έχει ματ απόχρωση, χαρακτηρίζεται από αυξημένη σκληρότητα και ανθεκτικότητα.

Για την προστασία μεταλλικών επιφανειών σε βραχυπρόθεσμη επαφή με θειικό οξύ ή εκτεθειμένες σε ατμούς υδροχλωρικών ή νιτρικών οξέων, αναπτύχθηκε σμάλτο KO-198... Η σύνθεση αυτού του τύπου προστατεύει την επιφάνεια από μεταλλαγμένα υπόγεια ή θαλάσσια νερά και χρησιμοποιείται επίσης για την επεξεργασία προϊόντων που αποστέλλονται σε περιοχές με ιδιαίτερο τροπικό κλίμα. Μετά από 20 λεπτά σχηματίζεται μια σταθερή επίστρωση.

Σμάλτο KO-813 προορίζεται για βαφή επιφανειών που εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες (500 ° C). Περιλαμβάνει σκόνη αλουμινίου και βερνίκι KO-815. Μετά από 2 ώρες, σχηματίζεται μια σταθερή επικάλυψη (σε t = 150? C). Κατά την εφαρμογή μιας στρώσης, σχηματίζεται μια επίστρωση πάχους 10-15 microns. Για καλύτερη προστασία του υλικού, το σμάλτο εφαρμόζεται σε δύο στρώσεις.

Για τη βαφή μεταλλικών κατασκευών που εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες (έως 400 ° C), αναπτύχθηκε σμάλτο ΚΟ-814που αποτελείται από βερνίκι KO-085 και σκόνη αλουμινίου. Μια σταθερή επίστρωση σχηματίζεται σε 2 ώρες (σε t = 20? C).Το πάχος του στρώματος είναι παρόμοιο με το σμάλτο KO-813.

Για κατασκευές και προϊόντα που λειτουργούν για μεγάλο χρονικό διάστημα στους t = 600 ° C, α σμάλτο KO-818... Μια σταθερή επίστρωση σχηματίζεται σε 2 ώρες (σε t = 200? C). Για το νερό, το φιλμ γίνεται αδιαπέραστο όχι νωρίτερα από 24 ώρες (σε t = 20 ° C) και για τη βενζίνη μετά από 3 ώρες. Αυτός ο τύπος σμάλτου είναι τοξικός και επικίνδυνος για τη φωτιά, επομένως απαιτείται ιδιαίτερη προσοχή κατά την εργασία με αυτή τη σύνθεση.

Σμάλτο KO-983 κατάλληλο για επιφανειακή επεξεργασία ηλεκτρικών μηχανών και συσκευών, μέρη των οποίων θερμαίνονται έως 180 ° C. Και επίσης με τη βοήθειά του, οι δακτύλιοι περιβλήματος των ρότορων στις γεννήτριες στροβίλων βάφονται, σχηματίζοντας ένα προστατευτικό στρώμα με έντονες αντιδιαβρωτικές ιδιότητες. Η εφαρμοζόμενη στρώση στεγνώνει μέχρι να σχηματιστεί μια σταθερή επίστρωση για όχι περισσότερο από 24 ώρες (σε t = 15-35? C). Η θερμική ελαστικότητα της επίστρωσης μεμβράνης (στους t = 200 ° C) διατηρείται για τουλάχιστον 100 ώρες και η διηλεκτρική αντοχή είναι 50 MV / m.

Όλα τα σμάλτα οργανοπυριτίου χαρακτηρίζονται από αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Τα σμάλτα, ανάλογα με τα εισερχόμενα εξαρτήματα, χωρίζονται συμβατικά σε ιδιαίτερα και μέτρια ανθεκτικά στις υψηλές θερμοκρασίες. Οι ενώσεις οργανοπυριτίου προσκολλώνται τέλεια σε όλα τα υλικά, είτε πρόκειται για τοίχο από τούβλα είτε τσιμεντένιο, σοβατισμένη ή πέτρινη επιφάνεια ή μεταλλική κατασκευή.

Τις περισσότερες φορές, οι συνθέσεις αυτών των σμάλτων χρησιμοποιούνται για τη βαφή μεταλλικών κατασκευών στη βιομηχανία. Και όπως γνωρίζετε, τα βιομηχανικά αντικείμενα που προορίζονται για βαφή, όπως αγωγοί, συστήματα παροχής φυσικού αερίου και θέρμανσης, συγκρατούνται κυρίως όχι σε εσωτερικούς, αλλά σε ανοιχτούς χώρους και εκτίθενται σε διάφορα ατμοσφαιρικά φαινόμενα, με αποτέλεσμα να χρειάζονται καλή προστασία. Επιπλέον, τα προϊόντα που διέρχονται από τους αγωγούς επηρεάζουν επίσης το υλικό και επομένως χρειάζονται ειδική προστασία.

Τα σμάλτα που σχετίζονται με περιορισμένους τύπους ανθεκτικότητας στη θερμότητα χρησιμοποιούνται για τη βαφή των επιφανειών προσόψεων διαφόρων κτιρίων και κατασκευών. Οι χρωστικές που υπάρχουν στη σύνθεσή τους, οι οποίες δίνουν το χρώμα της βαμμένης επιφάνειας, δεν αντέχουν σε θέρμανση πάνω από 100 ° C, γι 'αυτό και περιορισμένοι τύποι ανθεκτικών στη θερμότητα χρησιμοποιούνται μόνο για υλικά φινιρίσματος που δεν εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες. Αλλά αξίζει να σημειωθεί ότι αυτός ο τύπος σμάλτου είναι ανθεκτικός σε διάφορες ατμοσφαιρικές συνθήκες, είτε πρόκειται για χιόνι, βροχή ή υπεριώδεις ακτίνες. Και έχουν σημαντική διάρκεια ζωής - με την επιφύλαξη της τεχνολογίας βαφής, μπορούν να προστατεύσουν το υλικό για 10 ή και 15 χρόνια.

Για επιφάνειες που εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες, υγρασία και χημικές ουσίες για μεγάλο χρονικό διάστημα, έχουν αναπτυχθεί ανθεκτικά στη θερμότητα σμάλτα. Η σκόνη αλουμινίου που υπάρχει στη σύνθεση αυτών των τύπων σχηματίζει ένα φιλμ ανθεκτικό στη θερμότητα στην επιφάνεια του βαμμένου υλικού που μπορεί να αντέξει τη θέρμανση στους 500-600 ° C. Είναι αυτά τα σμάλτα που χρησιμοποιούνται για το βάψιμο επιφανειών σόμπας, καμινάδας και τζακιού στην κατασκευή σπιτιών.

Σήμερα υπάρχουν πολλές εταιρείες που παράγουν χρώματα και βερνίκια. Αλλά δεν είναι όλοι κατασκευαστές σμάλτων οργανοπυριτίου και δεν είναι πολλοί αυτοί που έχουν ερευνητική βάση, που εργάζονται καθημερινά για τη βελτίωση της σύνθεσης των υπαρχόντων εμπορικών σημάτων και την ανάπτυξη νέων τύπων σμάλτων.

Η πιο προοδευτική και επιστημονικά τεκμηριωμένη είναι η Ένωση Προγραμματιστών και Κατασκευαστών Αντιδιαβρωτικών Προστατευτικών Μέσων για το Σύμπλεγμα Καυσίμων και Ενέργειας "Kartek"... Αυτή η ένωση, που δημιουργήθηκε το 1993, έχει δική της παραγωγή και διεξάγει έρευνα και ανάπτυξη στον τομέα της αντιδιαβρωτικής προστασίας διαφόρων υλικών.

Χάρη σε μια ολοκληρωμένη προσέγγιση, αυτή η εταιρεία έχει αναπτύξει ένα ανθεκτικό στη θερμότητα σμάλτο "Katek-KO"που προστατεύει τις μεταλλικές κατασκευές που χρησιμοποιούνται σε δύσκολες ατμοσφαιρικές συνθήκες από διαβρωτικές αλλαγές. Αυτό το σμάλτο έχει υψηλούς ρυθμούς πρόσφυσης και προστατεύει τέλεια τις επιφάνειες σε ποικίλες κλιματικές συνθήκες. Στη βαμμένη επιφάνεια σχηματίζεται ένα φιλμ με καλή αντοχή στην υγρασία, τη βενζίνη, τα ιόντα χλωρίου, τα αλατούχα διαλύματα και τα αδέσποτα ρεύματα.

Οι δέκα κορυφαίοι κατασκευαστές χρωμάτων και βερνικιών περιλαμβάνουν Εταιρεία Cheboksary NPF "Enamel", η οποία παράγει σήμερα περισσότερους από 35 τύπους σμάλτων διαφορετικού σκοπού και σύνθεσης, συμπεριλαμβανομένων τύπων προοδευτικού οργανοπυριτίου. Η εταιρεία διαθέτει δικό της εργαστηριακό και τεχνικό σύστημα ελέγχου.

Η διαδικασία βαφής υλικών με σύνθεση οργανοπυριτίου δεν διαφέρει ιδιαίτερα από τη βαφή με άλλα είδη σμάλτων, βερνικιών και χρωμάτων. Κατά κανόνα, αποτελείται από δύο στάδια - προπαρασκευαστικό και κύριο. Οι προπαρασκευαστικές εργασίες περιλαμβάνουν: μηχανικό καθαρισμό ρύπων και υπολειμμάτων της παλιάς επίστρωσης, χημική επεξεργασία επιφάνειας με διαλύτες και, σε ορισμένες περιπτώσεις, αστάρι.

Πριν από την εφαρμογή της σύνθεσης στην επιφάνεια, το σμάλτο αναμειγνύεται καλάκαι όταν πήξει, αραιώνεται με τολουόλιο ή ξυλόλιο. Για να εξοικονομήσετε χρήματα, δεν είναι απαραίτητο να αραιώσετε πολύ τη σύνθεση, διαφορετικά η μεμβράνη που εμφανίζεται μετά το στέγνωμα στην επιφάνεια δεν θα αντιστοιχεί στη δηλωμένη ποιότητα, οι δείκτες αντίστασης θα μειωθούν. Πριν την εφαρμογή, βεβαιωθείτε ότι η προετοιμασμένη επιφάνεια είναι στεγνή και ότι η θερμοκρασία περιβάλλοντος ταιριάζει με τις απαιτήσεις που καθορίζονται από τον κατασκευαστή.

Προκειμένου η επιφάνεια του επεξεργασμένου υλικού να αποκτήσει όλα τα χαρακτηριστικά που είναι εγγενή στο σμάλτο οργανοπυριτίου, είναι απαραίτητο να καλυφθεί η επιφάνεια με πολλά στρώματα. Ο αριθμός των στρώσεων εξαρτάται από τον τύπο του υλικού. Για μέταλλο, αρκούν 2-3 στρώσεις και οι επιφάνειες από σκυρόδεμα, τούβλα, τσιμέντο πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με τουλάχιστον 3 στρώσεις. Μετά την εφαρμογή της πρώτης στρώσης, είναι επιτακτική ανάγκη να περιμένετε τον χρόνο που υποδεικνύει ο κατασκευαστής για κάθε τύπο σύνθεσης και μόνο μετά την πλήρη ξήρανση, εφαρμόστε την επόμενη στρώση.

Για μια επισκόπηση του σμάλτου KO 174, δείτε το επόμενο βίντεο.