Τι είναι η μήτρα και πώς τη χρησιμοποιώ;

Dies (lerka) - μια συσκευή για την κοπή εξωτερικών νημάτων. Σε αντίθεση με μια βρύση, σας επιτρέπει να δημιουργήσετε εσοχές μόνο για το μπουλόνι και όχι για το τεμάχιο εργασίας που έχει τρυπηθεί κάτω από το παξιμάδι. Και παρόλο που τα μπουλόνια και τα καρφιά πωλούνται κατά βάρος σε ελεύθερες ποσότητες, υπάρχουν περιπτώσεις όπου το νήμα εφαρμόζεται μόνο του σε ένα κομμάτι στρογγυλής ξυλείας.

Το εργαλείο κοπής νήματος είναι σχεδιασμένο με τέτοιο τρόπο ώστε με τη βοήθειά του η αυλάκωση νήματος να κόβεται χειροκίνητα ή με τη βοήθεια ειδικού μηχανήματος. Για μηχανοποιημένη κοπή, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα τρυπάνι ή κατσαβίδι που λειτουργεί σε χαμηλές ταχύτητες και σταδιακά, χωρίς τραντάγματα. Η μήτρα μπορεί να έχει πτυσσόμενο σχέδιο, η μήτρα δεν μπορεί να αποσυναρμολογηθεί σε δύο μισά, αφού στη μία ή και στις δύο πλευρές έχει ένα συμπαγές στοιχείο με τρύπα και αυλακώσεις γύρω από τον κεντρικό άξονα (στο κέντρο) του εργαλείου.

Οι μήτρες και τα ραβδιά σήμερα είναι ουσιαστικά ένα και το αυτό. Παλαιότερα η λέρκα χαρακτηριζόταν ως εργαλείο σπειρώματος ακριβείας. Στην πραγματικότητα, αυτό είναι ένα κεντροαξονικό παξιμάδι από πολύ σκληρυμένο χάλυβα με ιδιότητες κοπής - με τη βοήθειά του είναι εύκολο, για παράδειγμα, να φτιάξετε ένα κανάλι με σπείρωμα σε ένα τεμάχιο εργασίας από ένα απλούστερο, μη σκληρυμένο και χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα, χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα χάλυβας St3. Ένα δείγμα για την κοπή μιας αυλάκωσης με σπείρωμα είναι ένα κομμάτι λείου οπλισμού ψυχρής έλασης M10 κατασκευασμένο από αυτόν τον χάλυβα.

Το πάχος της μήτρας είναι ίσο με το ύψος περίπου 8 στροφών του σπειροειδούς καναλιού, το οποίο, ακολουθώντας τις άκρες του, αφήνει πάνω στο τεμάχιο εργασίας. Είναι σχεδιασμένο με τέτοιο τρόπο ώστε, στην πραγματικότητα, κάθε σπειροειδής στροφή να υφίσταται περίπου 6-8 περάσματα, με εξαίρεση τα τελευταία στον ίδιο αριθμό, πέρα ​​από τα οποία το νήμα δεν κόβεται σύμφωνα με το σχέδιο του συνδετήρα. Το μέρος εισαγωγής είναι μόνο 3 στροφές από 8.

Παράγονται προϊόντα κοπής (με κοπή), συμπαγή και συρόμενα προϊόντα κοπής. Η τομή στο πρώτο τρέχει από μία από τις πλευρές - στην πραγματικότητα, αυτή είναι μια διαμπερής τομή σε αυτό το αναλώσιμο. Τα συρόμενα έχουν δύο αποσπώμενα στοιχεία το ένα από το άλλο, εντελώς πανομοιότυπα σε μέγεθος και εκτέλεση στροφών μέσα στο εργαλείο. Για να τα χρησιμοποιήσετε, χρειάζεστε μια ειδική θήκη στην οποία εισάγονται - ένα klup. Τα συμπαγή δεν αντιπροσωπεύουν καμία ιδιαιτερότητα - είναι πρακτικά χυτά, συμπαγή διάτρηση και συμπαγή κοπή. Μεταξύ των κοπτικών εσωτερικών άκρων, ευθυγραμμισμένα κατά μήκος των στροφών, οι οποίες, με τη σειρά τους, σχηματίζονται σε ένα τεμάχιο εργασίας από χάλυβα υψηλής ταχύτητας κατά την κοπή με βρύση διαμαντιού σε εργοστασιακές συνθήκες (μεταφορέας), υπάρχουν τεχνολογικές οπές για την αφαίρεση τσιπ από το τεμάχιο εργασίας επεξεργάζεται.

Το εξωτερικό (εξωτερικό) νήμα έχει μια κατεύθυνση που συμπίπτει με την απαιτούμενη: για τις περισσότερες κατασκευές που στερεώνονται με ακίνητο τρόπο, χρησιμοποιείται ένα δεξιό νήμα. Ένα παράδειγμα είναι μια θήκη σε σχήμα U για έναν αυτοσχέδιο ενισχυτή ισχύος ήχου, στον οποίο η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος και τα τοιχώματα της ίδιας της θήκης στερεώνονται με μπουλόνια ή βίδες, βίδες με δεξιό σπείρωμα. Ένα τέτοιο νήμα κόβεται - ακριβώς όπως σφίγγεται η ίδια η βίδα, ένα μπουλόνι ή μια βίδα - δεξιόστροφα. Τα παξιμάδια βιδώνονται στα μπουλόνια προς την ίδια κατεύθυνση.

Για περιστρεφόμενα μέρη, χρησιμοποιούνται μηχανισμοί, μπουλόνια και πείροι, άξονες με αριστερό σπείρωμα. Το γεγονός είναι ότι όταν περιστρέφεται ένας τροχός, ο κύλινδρος ή η τροχαλία (μαζί με την ολίσθηση του ρουλεμάν), το νήμα πρέπει να είναι αριστερόστροφο και όταν περιστρέφεται προς τα αριστερά, δεξιά.Εάν παραμελήσετε αυτόν τον κανόνα, τότε σε ένα αγωνιστικό σπορ αυτοκίνητο (bolide), αφού περάσετε μερικές εκατοντάδες μέτρα, οι τροχοί απλώς θα στραφούν και θα πετάξουν και ο οδηγός θα τραυματιστεί σε ατύχημα. Μια παρόμοια προσέγγιση χρησιμοποιείται για όλα τα τροχοφόρα οχήματα, μέχρι τα ποδήλατα και τα ηλεκτρικά σκούτερ.

Για το σκοπό αυτό, για παράδειγμα, για την κοπή καρφιών M14 για πλήμνη ποδηλάτου, χρησιμοποιούνται εξίσου μήτρες για M14 με αριστερό και δεξιό τύπο εσωτερικών σπειρωμάτων. Κάνουν το ίδιο με βρύσες - σε αυτές, το εξωτερικό (εξωτερικό) νήμα, όπως το εσωτερικό για μήτρες, χρησιμοποιείται προς την αριστερή και τη δεξιά κατεύθυνση. Στο τελευταίο κόβεται μια βίδα για κόντρα και ακραία παξιμάδια, συνδετήρες-στήριγμα με σπείρωμα. Όλα αυτά τα μέρη σχηματίζουν έναν ενιαίο μονοκόμματο μηχανισμό στην πλήμνη του ποδηλάτου, ο οποίος έχει ομαλή και ομοιόμορφη οδήγηση χωρίς καμία αντίδραση κατά την οδήγηση αυτού του οχήματος. Δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς μήτρες και βρύσες στην παραγωγή εξαρτημάτων μετάδοσης κίνησης, κιβωτίων ταχυτήτων και δακτυλίους ρύθμισης τύπου.

Τα νήματα προφίλ μπορεί να είναι κανονικά και κωνικά, μετρικά και ίντσες. Τα κοπτικά εσωτερικά άκρα των απλών καλουπιών βρίσκονται με ίση μετατόπιση των στροφών μεταξύ τους σε σχέση με το κεντρικό άξονας. Στα κωνικά, έχουν κάποια σύγκλιση - αν σχεδιάσετε ένα επίπεδο κατά μήκος των στροφών, σαν να τυλίγεται σε κώνο και να συγκλίνει σε ένα ορισμένο σημείο, όπως μια σακούλα για σπόρους, τυλιγμένη από ένα φύλλο χαρτιού με το χέρι. Σύμφωνα με το σχέδιο προφίλ, εκτός από τους στρογγυλούς (επίπεδους κυλινδρικούς), υπάρχουν εξαγωνικοί, τετράγωνοι, πρισματικοί κόφτες κριαριού. Το τετράγωνο και το εξαγωνικό δεν χρειάζεται να συγκρατούνται με βίδες που βιδώνονται στις οπές στερέωσης, στις οποίες κόβεται μια αυλάκωση με σπείρωμα για τις ίδιες βίδες.

Στη θήκη, οι μήτρες με αιχμηρή κοπή, σε αντίθεση με τις μήτρες "χωρίς άκρες" (στρογγυλές), στερεώνονται άκαμπτα και χωρίς καμία πρόσθετη προσάρτηση. Είναι σημαντικό μόνο η ίδια η θήκη του κριαριού να έχει έναν τέλεια κεντραρισμένο ελεύθερο χώρο (εσοχή) στον οποίο εισάγεται το αναλώσιμο του ram. Για ευκολία, η βάση της μήτρας - έτσι ώστε η μήτρα να μπαίνει εύκολα μέσα της και να μην πέφτει κατά τη λειτουργία - συμπληρώνεται με ένα μαγνητικό κάλυμμα, παρόμοιο με αυτό που χρησιμοποιείται σε μια βάση αυτοκινήτου για κινητό τηλέφωνο, η οποία έχει θήκη με κανονικό ατσάλινη πλάκα ραμμένη στο πίσω μέρος.

Η μη μαγνητική πολυεπίπεδη βάση μήτρας σάς επιτρέπει να στερεώσετε μια μονοκόμματη ή χωριστή μήτρα λόγω ειδικής κλειδαριάς, στην οποία υπάρχει δίοδος για το υπό επεξεργασία τεμάχιο (κοπή), αλλά ο ίδιος ο κόφτης μήτρας συγκρατείται πολύ αξιόπιστα. Ένας έμπειρος τεχνίτης μπορεί να φτιάξει όποια βάση μήτρας για τις μήτρες που έχει, έχοντας στο χέρι τόρνο και φρέζα.

Εκτός από τις ξύλινες μήτρες, οι οποίες, όπως γνωρίζετε, μπορούν να χαραχτούν μόνο σε μαλακό πλαστικό, παραφίνη και άλλα υλικά με μικρή μόνο σκληρότητα, στην πώληση υπάρχουν αντίγραφα από χάλυβα υψηλής ταχύτητας με πρόσθετα κραμάτων: 9ХС, ХВСГФ, Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8 και τα ξένα ανάλογα τους. Οι μήτρες κατασκευασμένες, για παράδειγμα, από μπρούτζο, επιτρέπουν την κοπή χαλκού, από συνηθισμένο μέσο άνθρακα, υψηλής κραματοποίησης (συμπεριλαμβανομένων ανοξείδωτων προϊόντων) - αλουμίνιο, κασσίτερος, μόλυβδος, κράματα χαμηλής τήξης. Είναι αλήθεια ότι η κατασκευή μιας ελικοειδής (σπείρας) αυλάκωσης σε μαλακά και βαρέα μέταλλα είναι μια εξαιρετική σπανιότητα, για παράδειγμα, συνδετήρες μολύβδου σε πυρηνικούς αντιδραστήρες, όπου είναι σημαντικό να απορροφάται στο μέγιστο η ακτινοβολία που εξαπλώνεται παντού.

Οι μήτρες Victory και Diamond δεν διατίθενται στο εμπόριο. Παράγονται κυρίως για συνεργεία, στα οποία, για παράδειγμα, υπάρχει εξοπλισμός για την αυτοπαραγωγή ανταλλακτικών που εδώ και καιρό έχουν βγει εκτός παραγωγής και δεν είναι πλέον δυνατό να βρεθούν επίσημα.Κλειδαράς αυτοκινήτων και μηχανικοί ποδηλάτων, εργαζόμενοι ως μεμονωμένοι επιχειρηματίες, αποκτούν κοπτήρες νημάτων από υλικά που υπερβαίνουν σημαντικά τις ποιότητες χάλυβα κοπής ως προς τη σκληρότητα και την αντοχή, αλλά τέτοιες περιπτώσεις είναι πολύ ατομικές. Ωστόσο, οι κατασκευαστές απλών κοπτικών και κρουνών υψηλής ταχύτητας (χάλυβας) μπορούν να αγοράσουν νικηφόρα και διαμάντια ο ένας από τον άλλο. Για παράδειγμα, μια βρύση HSS κόβεται με έναν τέτοιο κόφτη κριαριού. Και το αντίστροφο: το καλούπι υψηλής ταχύτητας «κόβεται» με διαμάντι ή βρύση νίκης.

Στον συνήθη καταναλωτή προσφέρονται κυρίως αναλώσιμα ram (lorchny) από οποιοδήποτε χάλυβα (ταχείας) κοπής. Το μειονέκτημα των συμβατικών καλουπιών χάλυβα είναι η αδυναμία κοπής ενός νήματος, για παράδειγμα, σε ένα σκληρυμένο χαλύβδινο σύρμα με διάμετρο 3-4 mm: παρά τη λίπανση, θα γίνουν αμέσως θαμπά, αν και τα ίδια είναι σκληρυμένα. Ωστόσο, με οποιοδήποτε μη σιδηρούχο μέταλλο, χαμηλού και μεσαίου άνθρακα, χαμηλών και μεσαίων κραμάτων χάλυβα, οι μήτρες υψηλής ταχύτητας μπορούν εύκολα να αντιμετωπίσουν. Ο πόρος αυτής της επιλογής είναι από χίλιες έως εκατοντάδες χιλιάδες στροφές του τελικού νήματος.

Πριν εξετάσετε το μέγεθος, κατανοήστε την επισήμανση των στερεών προϊόντων.

• Δείκτης "M" σημαίνει ότι το νήμα είναι μετρικό. Για παράδειγμα, το M-24-2 υποδεικνύει ένα μετρικό νήμα 24 μετρητών με απόσταση 2 mm μεταξύ των νημάτων της αυλάκωσης με νήμα. Οι μετρικές μήτρες έχουν γωνία 60 μοιρών της ακμής που απομένει μετά την εξώθηση της περίσσειας χάλυβα από το τεμάχιο εργασίας - σε όλο το μήκος του σπειροειδούς κοχλία διέλευσης της μήτρας.

• "G" - νήμα ίντσας, χρησιμοποιείται κυρίως για την κοπή τμημάτων σωλήνων. G-1⁄2 - Εργαλείο σπειρώματος για σωλήνα μισής ίντσας. Οι μήτρες 1⁄2, 3/4, 1, 2 και 3 ιντσών είναι οι πιο συνηθισμένες - χρησιμοποιούνται για συστήματα ύδρευσης σε διαμερίσματα και εξοχικές κατοικίες. Γωνία κοπής νήματος - 55.

• LH - αριστερό νήμα μήτρας. Ένα τέτοιο αναλώσιμο εργαλείο είναι σε ζήτηση για την παραγωγή μηχανισμών στους οποίους χρησιμοποιούνται άξονες με σπείρωμα (πλήμνες).

• "K" - ο τύπος μήτρων χρησιμοποιείται κυρίως για προϊόντα με κωνικό σπείρωμα. Τα μπιγιέτα (σωλήνες, καρφίτσες) έχουν μεταβλητή διάμετρο από την αρχή έως το τέλος του τμήματος (κόλλημα), ενώ είναι δυνατή η επιλογή στην οποία η μήτρα διαχωρισμού είναι ελαφρώς ελαστική, αλλάζοντας τη διάμετρο εργασίας κατά κλάσματα του χιλιοστού. Η γωνία κορυφής είναι 60.

• "TR" - τραπεζοειδείς μήτρες. Χρησιμοποιούνται για το σπείρωμα εξαρτημάτων ειδικής χρήσης. "BSW" ή "BSF" - μήτρες ιντσών με γωνία άκρης 55 μοιρών. Το σήμα UNC / UNF αντιστοιχεί στο σπείρωμα του ενοποιημένου νήματος σύμφωνα με το κρατικό πρότυπο και τους διεθνείς κανονισμούς των Ηνωμένων Πολιτειών. Η γωνία της αυλάκωσης του σπειρώματος είναι 60.

Για τις διαμέτρους του κομμένου νήματος M6, M8, M10, M12, M16 και M20, εφαρμόζονται οι ανοχές λείου πείρου, αντίστοιχα, 5,80 ... 5,95, 7,75 ... 7,90, 9,70 ... 9,95, 11,80 .. 11 , 95, 15,80 ... 15,95 και 19,80 ... 19,95 χλστ. Δεν συνιστάται η ακριβής αντιστοίχιση της διαμέτρου του πείρου για ένα τυπικό μέγεθος - για παράδειγμα, 20 mm για το M20 - δεν συνιστάται: το νήμα κόβεται πιο αργά, ο κόφτης σφίγγει, απαιτείται περισσότερη λίπανση, ελαφρά εμφανίζεται ανακρίβεια της αυλάκωσης με σπείρωμα. Το εργαλείο, με τη σειρά του, υπερθερμαίνεται περισσότερο - και φθείρεται πιο γρήγορα.

Για κοπτήρες κριαριού, απαιτούνται δύο στοιχεία χειρός: μια μεταλλική βάση κριαριού και τα ίδια κλειδιά για αυτήν. Τα τελευταία βιδώνονται στο πρώτο με τη βοήθεια ειδικών οπών ασφάλισης. Σε φθηνότερα αντίγραφα που δεν έχουν οπές στερέωσης με σπείρωμα, χρησιμοποιούνται συνδετήρες χωρίς σπείρωμα, οι οποίοι μπορούν να βελτιωθούν με τη συγκόλληση αυτών των κλειδιών στη βάση μήτρας. Οι οπές για τα κλειδιά στη βάση μήτρας γίνονται τυφλά.Οι τεχνίτες που εργάζονται με σκλήρυνση χάλυβα διαφόρων ποιοτήτων κάνουν χωρίς συγκράτηση μήτρας - συγκολλούν τα κλειδιά απευθείας στη μήτρα και σκληραίνουν ξανά το εργαλείο. Σε ορισμένες περιπτώσεις, έχοντας στο χέρι ένα κινέζικο καλούπι αμφισβητήσιμης σκλήρυνσης, μπορεί να σκληρυνθεί εκ νέου, βελτιώνοντας κάπως τις ιδιότητες κοπής του.

Για να κόψετε αυλακώσεις σπειρώματος σε μεγάλο αριθμό μακριών μπουλονιών, συνιστάται η χρήση μονάδας δίσκου με ειδική υποδοχή κριαριού μεγάλου κενού, στην οποία υπάρχει ρεζέρβα για την είσοδο του τεμαχίου εργασίας για τη διέλευση με σπείρωμα που εκτελείται μέσα στον πείρο που είναι επεξεργασμένο (ή τμήμα σωλήνα). Μια επιλογή είναι δυνατή όταν το τεμάχιο εργασίας (σωλήνας, πείρος) ωθείται αυτόματα μέσω οδηγών και ωστηρίου - και δεν περιστρέφεται (μαζί με αυτόματο εξολκέα) με ειδική λαβή. Το στήριγμα εμβόλου φυσιγγίου σφίγγει τον κόφτη κριαριού, μέσα στον οποίο εισάγεται η ακραία επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, προκαταρκτικά ακονισμένη σε απόσταση ίση με μία ή δύο στροφές. Ο κινητήρας (κίνηση, κιβώτιο ταχυτήτων) ανάβει σε χαμηλές, αλλά σταδιακά αυξανόμενες στροφές (μέχρι ένα ορισμένο όριο).

Βιομηχανικό λάδι ή λάδι κινητήρα τροφοδοτείται περιοδικά στο ίδιο το τεμάχιο εργασίας και στον κόφτη για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση του κόφτη εμβόλου και του ίδιου του τεμαχίου εργασίας. Η εργασία μπορεί να πραγματοποιηθεί από τον χειριστή ενός τέτοιου μηχανήματος μέσω χειροκίνητου ελέγχου. Για πλήρη αυτοματισμό στο μηχάνημα σπειρώματος, χρησιμοποιείται ένας μικροελεγκτής που λειτουργεί με την αρχή της λειτουργίας CNC: ο κινητήρας ξεκινά αυτόματα και φρενάρει και το λάδι τροφοδοτείται σε τακτά χρονικά διαστήματα. Μετά την επεξεργασία ενός ή περισσότερων τεμαχίων, απαιτείται καθαρισμός της μηχανής εργασίας από τσιπ: αυτή η λειτουργία εκτελείται τόσο από το προσωπικό συντήρησης του μεταφορέα όσο και από μια ηλεκτρική σκούπα τεχνικής (κατασκευής) σε συνδυασμό με ένα τέτοιο μηχάνημα.

Εάν εξακολουθεί να μην χρειάζεται μεταφορέας ή μηχάνημα σπειρώματος, χρησιμοποιήστε τους απλούς κανόνες που ισχύουν για το χειροκίνητο κόψιμο ενός σωλήνα ή ενός πείρου.

• Τρίψτε τις άκρες, από τις οποίες σκοπεύετε να κόψετε τις κλωστές, για μήκος κενού 1-2 στροφών.
• Λιπάνετε το lerka και το τεμάχιο εργασίας με τεχνικό λάδι.
• Τοποθετήστε το έμβολο στη βάση μήτρας.
• Τοποθετήστε τα κλειδιά στο ίδιο το στήριγμα του κριού.
• Στερεώστε το τεμάχιο εργασίας σε μια μέγγενη.
• Τοποθετήστε τη βάση της μήτρας στο ακονισμένο και λαδωμένο άκρο που πρόκειται να υποβληθεί σε μηχανική επεξεργασία και αρχίστε να περιστρέφετε το εργαλείο με ομαλά τραντάγματα. Μετά από κάθε περιστροφή της μήτρας κατά μισή στροφή, κυλήστε την προς τα πίσω έτσι ώστε τα τσιπ να βγαίνουν πιο εύκολα και το εργαλείο να φθαρεί λιγότερο.
• Αφού περάσετε μερικές στροφές της προς κοπή αυλάκωσης, βιδώστε τη μήτρα από το τεμάχιο εργασίας για να αφαιρέσετε τα τσιπ. Στη συνέχεια, λιπάνετε ξανά την ξύστρα και το τεμάχιο εργασίας - και συνεχίστε την κοπή μέχρι να περάσει το απαιτούμενο τμήμα του σωλήνα ή του πείρου.

Για πληροφορίες σχετικά με τη σωστή χρήση της πλάκας, δείτε το επόμενο βίντεο.